熱流道是在注塑模具中使用的，將融化的塑料粒子注入到模具的型腔中的加熱組件系統(tǒng)，熱流道模具是將傳統(tǒng)式模具或三板式模具的澆道與流道經(jīng)過加熱，于每一成形時即不需要取出流道和澆道的一種嶄新構(gòu)造。

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另一個重要的步驟是熱流道的設(shè)計概念。一個詳細(xì)的設(shè)計概念，包括歧管和壓板，它們將成為模具審核中的一個重要部分。
熱流道是一種復(fù)雜而具有一定優(yōu)越性的模具零件，在模具生產(chǎn)項目中，CAE計算機(jī)輔助工程分析、樹脂試驗和設(shè)計概念等，都可以由熱流道系統(tǒng)供貨商來完成。
在一個項目的初期，如果讓熱流道供貨商共同參與工作，那么模具的設(shè)計人員就能夠進(jìn)一步優(yōu)化最終產(chǎn)品。
歧管用于保證讓熔液通道能夠以最有效的方式進(jìn)行布置。在理想的情況下，熔液通道采用對稱方式設(shè)計，所有下行流道的流動長度與轉(zhuǎn)彎數(shù)量都是一致的。
在采用多型腔模具或非對稱式模具的情況下，熔液通道可能包括人造長度和轉(zhuǎn)彎點，以便能夠適當(dāng)?shù)仄胶膺@個系統(tǒng)，這種概念對模具設(shè)計人員和熱流道設(shè)計人員均有所幫助，可以保證最佳的岐管設(shè)計。
此外，還要采用壓板技術(shù)，保證能夠設(shè)計出客戶要求的閉合高度和關(guān)鍵特點，由于在噴嘴中包括熱流道噴嘴，模具設(shè)計人員還要確認(rèn)注入口的接近處和冷卻是否能滿足熱流道制造商的要求。
對熱流道系統(tǒng)評價的主要因素包括：流量平衡和岐管熱分布的情況；通道尺寸；高壓應(yīng)用領(lǐng)域中的岐管材料強(qiáng)度；注入口的尺寸；冷卻和注入口的接近；能夠承受研磨性和腐蝕性樹脂的成分。